乌鲁木齐压力容器氨泄漏事故的处理方法

更新时间: 2025-03-12

乌鲁木齐压力容器氨泄漏事故的处理方法

处理这类事故的原则是，先采取控制措施防止事故扩大，再采取措施断开事故容器与系统的连接，关闭设备的所有阀门，当氨泄漏严重，无法靠近设备时，合谋关闭与设备相连的其他设备的阀门，向氨泄漏部分喷水，及时排出容器内的氨水。这类设备包括:油氨分离器、冷凝器、高压储液罐、中冷器、排液罐、集油器、排气口、低压储液罐等。

(1)油氨分离器氨泄漏

油氨分离器漏氨后，如果压缩机正在运行，立即切断压缩机电源，迅速关闭油氨分离器的出气阀、进气阀、供液阀和放油阀，关闭冷凝器的进气阀和压缩机至油氨分离器的出气阀。

(2)冷凝器(立式、卧式和蒸发式冷凝器)氨泄漏

冷凝器漏氨后，如果压缩机正在运行，立即切断压缩机电源，迅速关闭高压筒的所有均压阀和所有其他冷凝器均压放气阀，然后关闭冷凝器的入口阀和出口阀。当工艺允许时，事故冷凝器可以减压。

(3)高压贮液桶漏氨

氨泄漏后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀等相关阀门。如果氨压缩机正在运行，迅速切断压缩机电源。在条件和环境允许的情况下，立即打开与低压容器相关的阀门进行减压和排水，以尽量减少氨水的泄漏损失。当高压储罐压力与低压压力一致时，及时关闭减压排水阀。

(4)中冷器氨泄漏

中冷器漏氨后，当压缩机处于运行状态时，应立即切断压缩机电源，关闭排气阀、二次吸气阀和与压缩机其他设备连通的阀门。同时，应打开放油阀进行排放和减压。

(5)低压贮液桶漏氨

低压储桶漏氨后，当系统压缩机运行时，立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸入阀，关闭低压储桶的入口、出口、均液、排油等相关阀门，打开氨泵进出口阀和氨泵，将低压储桶中的氨液送到仓库蒸发器，当低压储桶中没有液体时，关闭氨泵入口阀。

(6)出液桶漏氨

当排桶发生氨泄漏时(在冲霜、加压、排水、排油过程中)，应立即关闭排桶内与其他设备相连的所有阀门，并根据排桶液位进行处理。如果液体体积小，打开减压阀减压。如果液体量较大，应尽快排空桶内液体，以减少氨的泄漏。

(7)集油器氨泄漏

如果集油器发生氨泄漏，或在排油过程中，应立即关闭集油器的进油减压阀。

(8)排气扇漏氨

如果氨气从排气装置中泄漏，混合气体入口阀、供液阀、回流阀和蒸发回流阀应立即关闭。

(9)设备玻璃管破裂和油位指示器氨泄漏

当设备玻璃管破裂，液氨从油位指示器中漏出时，上下弹子失效，指示器上下两侧的弹子角阀应立即关闭，以尽快控制大量液氨漏出。

(10)氨瓶漏氨

氨瓶属于移动压力容器。氨瓶必须每两年定期检查一次。使用12年后应该丢弃。瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷。不定期检查不得使用。加氨过程中如发现漏氨，立即关闭氨瓶出口阀，使用加氨站的氨阀，用水湿润漏氨部分，迅速将氨瓶推出加氨地点。